Bilun á galvanískri tæringargötun á sér stað þegar 316 hitarör úr ryðfríu stáli eru raftengd við ólíka málmíhluti á meðan þau eru sökkt í leiðandi raflausn. Tveir málmar með mismunandi rafskautsgetu mynda stórsæja galvaníska frumu af sjálfu sér. Málmurinn með lægri möguleika þjónar sem rafskaut og fer í gegnum hraðari upplausn og gryfjuþynningu, en ryðfrítt stál getur annað hvort tærst helst eða virkað sem bakskaut til að verða fyrir skemmdum á vetnisþróun. Staðbundin veggþynning þróast að lokum í gegnum göt og miðlungs leka. Þessi bilun er algeng við snittari tengingar, píputenningar og staði þar sem ryðfríu stáli er í beinni snertingu við kolefnisstál, kopar og álhluta.
1. Galvanic Cell Generation og tæringarþróunarkerfi
Mismunandi málmefni hafa sérstaka náttúrulega tæringargetu í vatnskenndum ætandi miðli. Þegar ryðfrítt stál er þétt tengt kolefnisstáli eða öðrum grunnmálmum og samfelld leiðandi vökvafilma er á snertiflötinum, myndast lokað galvanísk tæringarrás. Rafskautsmálmurinn tapar rafeindum og leysist hratt upp og bakskautyfirborðið flýtir fyrir afoxunarhvarfi súrefnis- eða vetnisjóna. Ef 316 ryðfrítt stál verður rafskautið við hugsanlega samsvörun, er óvirk filma þess stöðugt fjarlægð og staðbundnar tæringarholar stækka inn á við. Jafnvel þegar ryðfrítt stál virkar sem bakskaut, mun -langtíma vetnisúrkoma kalla fram vetnisbrot og yfirborðsblöðrumyndun. Ólíkt samræmdri tæringu sem stafar af beinni miðlungs veðrun, er þetta tjón knúið áfram af hugsanlegum mun á ólíkum málmum frekar en efnaupplausn eins efnis.
2. Dæmigert staðsetningar sem eru viðkvæmar fyrir galvanískri tæringu
Samskeyti þar sem rör úr ryðfríu stáli eru beint boltuð eða soðin við burðarefni úr kolefnisstáli og búnaðarstútum;
Snúraðir hlutar settir saman með kopar-, kopar- eða galvaniseruðu járnrörum;
Klemmur úr venjulegu kolefnisstáli beint bundið og fest á ytri vegg ryðfríu stáli leiðslna;
Blönduð málmsuðusamskeyti án umbreytingarfyllingarmálms milli ólíkra efna;
Botn leiðslunnar snertir kolefnisstálfestingar með þéttu vatni sem myndar raflausnbrú.
3. Kjarnavaldandi þættir sem flýta fyrir galvanískum skemmdum
Tilviljunarkennd samsetning ósvipaðra málma án hugsanlegs munarmats í leiðsluhönnun;
Engum einangrandi einangrunarþéttingum og töppum bætt á milli ólíkra málmsnertiflötra;
Dögg, regnvatn og vinnsluleki mynda samfelldar raflausnarrásir til að leiða galvanískan straum;
Staðbundnar skemmdir á passiveringsfilmu úr ryðfríu stáli dregur úr rafskautsgetu þess og breytir því auðveldlega í rafskautið;
Stórt snertiflatarhlutfall milli bakskauts- og rafskautsmálma eykur tæringarhraða rafskautshlutans til muna.
4. Full-Tæknilegar ráðstafanir fyrir forvarnir og eftirlit með hlekkjum
① Sameinaðu leiðslu- og aukaefni til að samþykkja einsleitt 316 ryðfrítt stál helst
Eyddu hugsanlegum mismun frá hönnunarstigi.
② Bættu við ó-leiðandi einangrandi þéttingum og ermaskilum á milli ólíkra málmsnerti
Skerið leiðandi lykkju galvanískrar frumu af í grundvallaratriðum.
③ Skiptu um pípuklemma og stuðning úr kolefnisstáli með ryðfríu stáli eða húðuðum einangruðum festingum
Forðist beina snertingu við málm og brúun raflausna.
④ Gerðu við rispaða og skemmda aðgerðarfilmu á yfirborði pípunnar með almennri aðgerðarmeðferð
Stöðva rafskautsgetu ryðfríu stáli til að koma í veg fyrir pólun.
⑤ Settu upp frárennslismannvirki fyrir leiðslur til að útrýma uppsöfnuðum þéttum raflausnsvökva
Brjóttu miðlungs ástandið sem þarf fyrir galvaníska tæringu.
5. Samanburðartafla fyrir forvarnir
表格
| Efnissamsvörun og einangrunarstilling | Galvanísk tæringarhætta | Tillaga um umsókn |
|---|---|---|
| Bein misleit málmsnerting + engin einangrun einangrun + auðveld vökvasöfnun | Hraður leki á rafskautsmálmgötum innan skamms þjónustutíma | Taktu í sundur blandaðar málmfestingar og settu upp einangrandi einangrunarhluta |
| Einsleitt efnisskipulag + einangrunareinangrun viðmóts + stuðningur við frárennslishönnun | Lokar á áhrifaríkan hátt myndun galvanískra frumna og tæringarþenslu | Stöðluð efnissamsvörun fyrir ryðfríu stálhitunarleiðslukerfi |
| Hugsanlegt uppgerð for-mat + full einangrunarvörn + reglubundnar hugsanlegar prófanir | Mjög lágt galvanískt götun falin hætta | Ákjósanlegt kerfi fyrir fjöl-íhluta samsettar vinnsluhitunarbúnaðarleiðslur |
Niðurstaða
Galvanísk tæringarbilun á 316 upphitunarrörum úr ryðfríu stáli stafar af hugsanlegum mun á ósvipuðum samtengdum málmum og leiðandi raflausn sem myndar tæringarrafhlöðu, sem leiðir til hraðari upplausnar rafskautsmálms og skaða í gegnum skarpskyggni. Kjarnastýringaraðferðir fela í sér hönnun efnis einsleitnar, líkamleg einangrun milli mismunandi málma, útrýming raflausnauppsöfnunarumhverfis og viðhalda heilleika aðgerðalags úr ryðfríu stáli. Heildar-ferilsstjórnun á efnisvali, samsetningu íhluta og-fínstillingu skipulags á staðnum getur á áhrifaríkan hátt komið í veg fyrir leka í leiðslum og slys á stöðvun búnaðar af völdum galvanískrar tæringar á hitarörum.
