Bilun í flansþéttingu stafar fyrst og fremst af aflögun þéttingar, miðlungs veðrun, öldrun og þreytuskemmdir við hitastig og þrýsting til skiptis. Þéttingarþéttingin missir varanlega frákast teygjanleika, boltaforspennu-krafturinn minnkar smám saman og eyður myndast á milli flansþéttingarflata, sem leiðir til leka vinnslumiðils út á við. Í alvarlegum tilfellum bilar spenna bolta vegna of mikillar þynningar á þéttingum, aðskilnaðar flansa og miðlungs útkasts á stóru -svæði, sem neyðir neyðarstöðvun á öllu kerfinu. Slíkir gallar koma oft fram við sundurliðaða samskeyti og tengiflansa fyrir inntak og úttak búnaðar, sem er meðal algengustu viðhaldsgalla hitalagnakerfa.
1. Rýrnun og lekabúnaður þéttinga
Eftir að skáboltinn hefur verið hertur er þéttingunni þjappað saman til að fylla öreyður á milli tveggja flansþéttiflata og loka fyrir innrennslisrásir vökva. Við langtíma-háan-vinnuskilyrði framkallar þéttingarefnið óafturkræfa skriðþynningu og getur ekki bakkað eftir álagslosun. Reglubundin varmaþensla og samdráttur draga stöðugt úr festingarkrafti bolta. Á sama tíma fer ætandi miðill inn í brún þéttingar, sem veldur bólgu, upplausn og moldingu á þéttiefninu. Þegar skilvirka þjöppunarþéttingin bilar, flæðir þrýstimiðill meðfram flansalausum. Rifur, gryfjur og skekkjuaflögun á flansflötum munu eyðileggja allt þéttibeltið og flýta fyrir útþenslu leka. Ólíkt suðuleka sem stafar af eðlislægum vinnslugöllum, tilheyrir þessi bilun frammistöðurýrnun á slitþéttum hlutum meðan á þjónustu stendur.
2. Dæmigert staðsetningar sem eru næmar fyrir bilun í flansþéttingu
Inntaks-/úttaksflansar á búnaði og skaftflansar á leiðslum sem þarfnast reglubundinnar sundurtöku og yfirferðar;
Flanssamskeyti á háum-víxlhitasvæðum með ótrúlegum hitaálagsbreytingum;
Flanstengingar við hlið dælur og þjöppur sem þola viðvarandi vélrænan titring;
Flansfletir sem verða fyrir sýruþoku, þéttivatni og ætandi rokgjarnri veðrun;
Stórir-flansar í þvermál með ójafnri boltaspennu sem leiðir til staðbundinnar ófullnægjandi þjöppunar.
3. Kjarnavaldandi þættir sem flýta fyrir bilun í þéttingu
Þéttingarefni passar ekki við rekstrarhitastig og miðlungs tæringarþol;
Ó-stöðluð ein-spennuboltaspenna án ská samhverfs togstýringar;
Langtíma-aðgerð án áætlaðrar endurnýjunar á öldrun og þreyttum þéttingum;
Flansþéttingarfletir rispaðir, beyglaðir eða aflagaðir við sundurtöku og samsetningu;
Engin auka togstyrking eftir upphaflega upphitun til að vega upp álagsslökun.
4. Full-Tæknilegar ráðstafanir til að koma í veg fyrir ferli og eftirlit
① Veldu þéttingar sem passa við vinnuskilyrði
Samþykkja málmsár þéttingar, sveigjanlegar grafít eða PTFE samsettar þéttingar sem þola háan hita og tæringu.
② Framkvæmdu fjöl-þverri ská krossþéttingu með snúningslykli
Gakktu úr skugga um samræmda þjöppun á öllum þéttihringnum til að forðast staðbundinn þrýstingsskort.
③ Búðu til fasta endurskoðunarferli fyrir viðkvæmar þéttingar
Endurnýja skal allar flansþéttingar við meiriháttar viðhald kerfisins.
④ Verndaðu flansþéttingarflötina stranglega við sundurtöku
Gerðu við eða vélaðu slétta vansköpaða flansflata til að tryggja ósnortna þéttingarsnertifleti.
⑤ Framkvæmið auka togfestingu eftir hitastigshækkun
Bættu upp fyrir-þenslukraft sem tapast vegna skriðs á þéttingum og varma rýrnun.
5. Samanburðartafla fyrir forvarnir
表格
| Uppsetningar- og viðhaldsstilling | Flanslekahætta | Tillaga um umsókn |
|---|---|---|
| Handahófskennd aðhald + venjuleg gúmmíþétting + engin venjuleg skipti | Hröð öldrun leki og flans miðlungs úða | Skiptu um viðurkenndar þéttingar og-hertu strax aftur í samræmi við togforskriftina |
| Togkrossfesting + samsvarandi þéttiefni + reglubundin endurnýjun | Forðastu á áhrifaríkan hátt leka á flansviðmóti | Stöðluð byggingar- og viðhaldslýsing |
| Spíralvinn þétting úr málmi + tvöföld togstyrking + andstæðingur-lausir boltar | Lágmarksáhætta á bilun í lokun | Ákjósanleg áætlun fyrir háan-hita, titring og ætandi umhverfi |
Niðurstaða
Bilun í þéttingu flansþéttingar á 316 hitarörum úr ryðfríu stáli stafar af öldrun þéttingar, miðlungs tæringu, ójafnri þjöppun og hitauppstreymi sem leiðir til taps á þéttingarþjöppun. Kjarnastýringaraðferðir fela í sér að velja samhæft þéttiefni, staðla togsamsetningartækni, vernda flansþéttingarfleti, skipuleggja endurnýjun reglulega og bæta við for-spennukrafti eftir hitun. Strangt eftirlit með uppsetningarferlum og endurskoðunarviðhaldi getur útrýmt framleiðslutruflunum og öryggisáhættum af völdum flansleka á hitaleiðslum.
