Innsteypt-hitaeining inni í stórri álplötu hefur opnað-hringrás en samt virðast ytri raflögn og tengi ósnortin. Að skipta um alla plötuna er oft síðasta úrræði vegna kostnaðar og niður í miðbæ. Tíma-Reflectometer (TDR), sem venjulega er notaður til að staðsetja bilanir í löngum samskiptasnúrum, er hægt að aðlaga til að greina þessa duldu hitamælingarbilun með því að senda hraðan rafpúls niður í hitaeiningarásina og greina endurkastsmerkið frá biluninni.
Aðferðin viðbiluð hitaeining uppgötvun TDR steypt platagerir áætlaða staðsetningu innri vírbilunar kleift án eyðileggjandi sundurtöku á plötunni.
Regla um tíma-Reflectometry domain in Thermocouple Diagnosis
TDR starfar á einfaldri en öflugri meginreglu: rafspeglun á sér stað þegar ferðamerki lendir í ósamfellu viðnáms.
Púlsfjölgun og endurspeglun
Tækið framkvæmir eftirfarandi röð:
Mjög stuttum,-hraða rafpúlsi er sprautað inn í hitabeltisvírinn
Púlsinn breiðist út meðfram leiðaranum sem er innbyggður í steyptu álplötunni
Þegar púlsinn nær ósamfellu, eins og vírbrot, endurkastast hluti af merkinu
Púlsinn sem endurkastast fer aftur í tækið eftir mælanlega seinkun
TDR sendir rafrænt hróp og hlustar eftir bergmálinu og fangar tímamuninn á milli sendingar og endurkasts.
Umbreytir tímatöf í líkamlega fjarlægð
Lykilgreiningargildi TDR felst í því að umbreyta-tíma-flugsmælingum í staðbundna staðsetningu.
Útbreiðsluhraði (Vp)
Hver gerð hitakafla hefur einkennandi útbreiðsluhraða (Vp), sem skilgreinir hversu hratt rafboð fara í gegnum leiðaraeinangrunarkerfið. Þetta gildi verður að vera:
Þekkt af gögnum framleiðanda, eða
Mælt með viðmiðunarsnúru af þekktri lengd
Þegar Vp hefur verið staðfest er fjarlægðin að biluninni reiknuð út með því að nota mældan hring-tíma endurkastaðs púls.
Hagnýt túlkun
Stutt töf → hlé nálægt tengingu flugstöðvarinnar
Löng töf → brotið dýpra í plötusteypu
Engin endurspeglun → hugsanleg heill hringrásar eða takmörkun á mælingum
Þetta breytir annars ósýnilegum galla í mælanlegan stað meðfram vírbrautinni.
Notkun í steyptum álplötukerfum
Í steyptri álplötu eru hitaeiningarvírar venjulega innbyggðir við framleiðslu, sem gerir þá óaðgengilega án vinnslu eða eyðileggjandi skoðunar.
Áskoranir í bilun í innbyggðum skynjara
Algengar bilunarstillingar eru:
Þreyta í vír vegna hitauppstreymis
Vélrænt álag við storknun steypu
Staðbundin tæring eða oxun við háan hita
Brot af völdum titrings eða uppsetningarálags
Vegna þess að hitaeiningin er að fullu innbyggð, eru hefðbundnar greiningar eins og viðnámsmælingar ófullnægjandi til að ákvarða staðsetningu bilunar.
Greiningarverkflæði með TDR
Skipulögð nálgun er nauðsynleg fyrir nákvæmabiluð hitaeining uppgötvun TDR steypt platagreiningu.
Skref 1: Rafmagns einangrun
Hitaeiningarásin verður að vera einangruð frá rafeindatækni til að forðast truflun á merkjum.
Skref 2: TDR tenging
TDR er tengt beint við hitaeiningaleiðslur á tengiboxinu. Há-upplausnartæki með hraðan hækkunartíma er krafist vegna tiltölulega stuttrar lengdar snúru í plötukerfum.
Skref 3: Púlssprautun og sporgreining
Hratt skrefspúls er sprautað inn í vírinn. Ummerki sem myndast sýnir venjulega:
Upphaflegur sendur púls
Flat viðnám svæði (ósnortinn vírhluti)
Skarpur endurspeglun toppur (staður opinn hringrás)
Skref 4: Fjarlægðarútreikningur
Með því að nota þekktan útbreiðsluhraða:
Töf er breytt í fjarlægð
Staðsetning bilunar er kortlögð meðfram hitabeltisleiðinni
Áætluð dýpt innan plötunnar er ákvörðuð
Túlka niðurstöður bilunarstaðsetningar
Staðsetning brotsins sem fannst hefur mikil áhrif á möguleika á viðgerð.
Nálægt-terminalbilun
Ef brotið er innan nokkurra sentímetra frá inngangspunkti flugstöðvarinnar:
Uppgröftur að hluta til steypuefnis gæti verið mögulegur
Heimilt er að reyna staðbundna viðgerð eða afturköllun skynjara
Hagkvæmni við viðgerðir er meiri
Djúpir innri gallar
Ef brotið er staðsett djúpt innan plötunnar:
Aðgangur verður óhagkvæmur án mikillar vinnslu
Skynjararás er talin ó-viðgerðarhæf
Það er oft hagkvæmt að skipta um plötur
Takmarkanir hefðbundinnar greiningar
Staðlað ohmmeter próf gefur aðeins tvöfaldar upplýsingar:
Opin hringrás fannst
Engar upplýsingar um staðsetningu bilana
Aftur á móti veitir TDR staðbundna upplausn, sem gerir viðhaldsákvarðanir kleift byggðar á líkamlegum sönnunargögnum frekar en forsendum.
Tæknilegar kröfur um nákvæma mælingu
Áreiðanlegar niðurstöður ráðast af eiginleikum tækis og kapals.
Áskilinn árangur hljóðfæra
Há-upplausn TDR með hröðum hækkunartíma
Fullnægjandi bandbreidd fyrir stutt kapalhlaup
Næmi til að greina fíngerðar breytingar á viðnám
Kapal- og kerfissjónarmið
Tilgreina verður gerð hitaþráðsvíra (K, J, N, osfrv.)
Einangrunarefni hefur áhrif á útbreiðslu merkja
Samskeyti og skeytir geta skapað aukaendurkast
Nákvæm kvörðun er nauðsynleg til að forðast rangtúlkun endurkastsmerkja.
Kostir TDR-Bundað bilanastaðsetningar
Notkun endurskinsmælinga í hitakerfi veitir nokkra kosti:
Ó-eyðandi prófun á innbyggðum skynjurum
Hröð staðsetning falinna brota
Minni niður í miðbæ við bilanaleit
Gagnadrifnar-viðgerðir á móti ágiskun-ákvarðanir um endurnýjun
Þessi nálgun bætir verulega viðhaldsskilvirkni í stórum varmabúnaði eins og steypuplötum og iðnaðarhitara.
Niðurstaða
Time-Domain Reflectometry veitir nákvæma og ó{1}}eyðandi aðferð til að staðsetja bilanir í hitabeltisvírum innan steyptra álplötur. Með því að greina endurspeglaða rafpúlsa og umbreyta tímatöf í fjarlægð, umbreytir tæknin ósýnilegri opinni hringrás í greinilega staðbundinn galla.
Aðferðin viðbiluð hitaeining uppgötvun TDR steypt platagerir viðhaldsteymum kleift að greina á milli minniháttar, næstum-aðgengilegra bilana og djúpra, ó-bilana sem ekki er hægt að gera við, sem styður upplýstari ákvarðanir um viðgerðir eða skipti.
Að lokum táknar TDR hagnýtt dæmi um verkfræði yfir-léna, þar sem greiningartækni sem upphaflega var þróuð fyrir fjarskipti er á áhrifaríkan hátt beitt á flókin varmakerfi og breytir rafspeglun í hagnýt vélrænt innsæi.
