PTFE dýfingarhitarslíður myndast ekki með einfaldri bráðnun eða sprautumótun. Þess í stað kemur það frá nákvæmlega stjórnað háum-hitaferli sem kallast sintun. Í þessu ferli er þjappað rör af PTFE dufti hitað þar til einstakar agnir renna saman í fastan, samhangandi massa. Nákvæma hámarkiðsintunarhitastig PTFE slíður vélrænni eiginleikareru órjúfanlega tengd. Hitastig sem víkur of lágt eða biðtími sem reynist of stuttur gerir plastið veikt og gljúpt. Aftur á móti, of hátt hitastig eða viðvarandi of lengi, brýtur fjölliðuna niður, sem veldur stökkleika og mislitun.
Afleiðingar undir-sintrun
Þegar hertuhitastigið fer niður fyrir ákjósanlegasta svið -venjulega á milli 370 gráður og 380 gráður fyrir PTFE, þó að nákvæmar sérsniðnar séu mismunandi eftir framleiðanda-sýnir slíðurinn sem myndast ófullkominn agnasamruna. Undir-hertu PTFE einkennist af lágum þéttleika og krítinni, brothættri áferð. Smásæ tómarúm gegnsýra efnisgerðina.
Í reynd þjóna þessi tómarúm tvö eyðileggjandi hlutverk. Í fyrsta lagi virka þau sem leið fyrir efna gegndræpi, sem gerir árásargjarnum sýrum eða leysiefnum kleift að komast inn í slíðinn og ná til innri hluta hitarisins. Í öðru lagi verða tómarúmin upphafsstaðir fyrir smásjársprungur undir vélrænni eða hitauppstreymi. Þar af leiðandi sýnir undir-hertu slíður lélegan togstyrk og verulega styttan sveigjanleikatíma. Efnið þolir ekki endurtekna beygingu eða titring án þess að brotna.
Hættan á of-sintrun
Í hið gagnstæða öfgar, of hátt sintunarhitastig eða langvarandi útsetning ýtir fjölliðunni út fyrir stöðugan vinnsluglugga hennar. Yfir-sintrun veldur niðurbroti fjölliða með keðjuklippingu-broti langar PTFE sameindakeðjur í styttri búta. Þessi niðurbrot kemur fram sem sýnileg aflitun (oft dökknar í brúnt eða svart) og áberandi aukningu á stökkleika.
Slíður sem hefur verið of-sintraður missir höggþol og sveigjanleika. Frekar en að afmyndast undir álagi hefur það tilhneigingu til að sprunga skelfilega. Niðurbrotið gefur einnig frá sér rokgjörn niðurbrotsefni, sem kemur enn frekar í veg fyrir heilleika efnisins. Þó að þéttleiki of-hertra hluta gæti virst eðlilegur við fyrstu skoðun, tryggir sameindaskemmdin ótímabæra notkunarbilun.
Optimal Sintering Glugginn
Hertuofninn er móðurkviður hitaslíðursins og varma nákvæmni hans ákvarðar líf og styrk nýfæddu fjölliðunnar. Hin "fullkomna" sinter tekur upp þröngan, nákvæmlega skilgreindan glugga hitastigs og tíma. Þessi gluggi er ekki almennur; það er staðfest af framleiðanda með víðtækum prófunum á hverri plastefnislotu, þar sem greint er frá breytingum á kornastærð, mólþyngdardreifingu og aukefnainnihaldi.
Hágæða PTFE hitaslíður er byggður á grunni stranglega stjórnaðrar, hár-nákvæmrar varmavinnslu. Gæðin eru innbakuð-bókstaflega-í upphafi. Framleiðendur meta sinter gæði með því að mæla eðlisþyngd (þéttleika) fullunna hlutans. Fullhertu, tómt-frítt PTFE slíður sýnir þéttleika sem nálgast 2,16–2,20 g/cm³. Sérhvert frávik niður á við gefur til kynna-sintrun; verulegar breytingar upp á við geta gefið til kynna mengun eða niðurbrot. Staðfesta hitaferillinn tryggir að hver rúmmillimetri slíðunnar nái fullkomnum samruna án sameindaskemmda.
Niðurstaða: Sintringsofninn sem gæðadómari
Fullkomin líkamleg ending PTFE slíður er fyrirfram-ákvörðuð af gæðum sintunarferlisins. Þessi faldi hitauppstreymi-hvort sem hluturinn var rétt sintur, undir-sintraður eða yfir-sintraður-aðskilur langan-líftíma, áreiðanlegan hitara frá ótímabærri bilun. Engin síðari húðun, skoðun eða styrking getur lagað slíður sem var ranglega hertuð. Mikilvægasta klukkutíminn í lífi hitara er klukkutíminn í hertuofninum, löngu áður en hann sér nokkurn tíma sýrudropa. Fyrir verkfræðinga og kaupendur er ekki smáatriði að sannreyna að PTFE hitaslíður komi frá framleiðanda með stranga, skjalfesta sintunarferlisstýringu-það er einn mikilvægasti spádómurinn um endingartíma.
