Suðustöður eru veikustu burðarvirki og-tæringarvörnin í hreinum títan hitarörum. Tölfræðileg gögn um bilun í gerjunarbúnaði sýna að meira en 70% af leka og brotaslysum úr títanrörum eiga sér stað við suðu og hita-svæði þeirra. Tæringarbilun á suðu er mun tíðari en samræmd tæring á slönguhólfinu, aðallega vegna breytinga á málmfræðilegri uppbyggingu, ójafnrar óvirkrar filmumyndunar og leifar af suðuálagi. Þessi grein greinir grunnorsakir varnarleysis suðu og veitir fulla-ferlaforvarnir og eftirlitsráðstafanir frá suðu, fægja, óvirka til daglegrar notkunar.
Grundvallarástæðan fyrir varnarleysi suðutæringar er málmfræðilegur byggingarmunur. Við há-argonbogasuðu fer títanmálmur nálægt suðunni í gegnum hraða upphitun og slokknun, sem leiðir til grófrar kornabyggingar og óreglulegra kornamarka. Samanborið við einsleitt fínt korn slöngunnar hefur suðusvæðið meiri málmvirkni og lægri tæringarþol. Undir víxl áhrif lífrænnar sýru, klóríðjóna og CIP sýru-basa hringrásar, framleiðir suðu helst ör-gryfju og millikorna tæringu, sem verður fyrsta bilunarsvæði alls hitunarrörsins.
Leifar af suðuálagi er önnur lykilhvata til að hraða bilun. Rýrnun á suðukælingu veldur togspennu, sem virkar stöðugt á staðbundnu óvirku filmuna. Brothætt títanoxíðfilma þolir ekki langvarandi-álagshringrás, sem leiðir til þéttra örsprungna á suðuyfirborðinu. Ætandi miðill kemst í gegnum sprungugalla til að veðra fylkið og myndar skemmdir á tæringartæringum. Við langvarandi hitauppstreymi í framleiðslu stækka örsprungurnar smám saman og komast að lokum í gegnum rörvegginn.
Ósanngjörn suðumeðhöndlun eftir-verkir eykur enn á suðugalla. Mörg fullunnin rör halda suðuoxíðlit, suðustyrkingu og skörpum undirskurði án þess að fægja. Ójöfnu yfirborðið veldur stöðnun bólgna og loftbólur meðan á notkun stendur, sem myndast undir -tæringardauð svæði. Að auki leiðir ófullkomin staðbundin aðgerð á suðu til ósamræmis möguleika á milli suðu og rörhluta, sem leiðir til galvanískrar tæringar inni í sama rörinu og flýtir fyrir þynningu suðu.
Óviðeigandi rekstrarbreytur auka öldrun suðubilunar. Mikil-ofhitnun í krafti við ræsingu, of hátt hreinsunarhitastig og langur-bleyti í sýru mun helst skemma þunnu óvirku filmuna af suðu. Bólusöfnun á efri suðuboganum og stuðningur við útpressunarnúning veldur einnig stöðugu staðbundnu sliti og filmutapi, sem gerir suðusvæðið alltaf í mikilli-tæringarástandi.
Til að koma í veg fyrir hættu á veikum suðu verður að innleiða staðlaða fulla-ferlisstýringu. Á suðustigi, notaðu stranglega há-hreinleika argon tvíhliða-vörn til að forðast suðuoxun og köfnunarefnismengun, sem tryggir að silfur-hvít suðu myndist án bláa og svarta oxunarlaga. Eftir suðu verður að slípa allar suðunar til að slétta bogaskipti til að koma í veg fyrir undirskurð, styrkingu og skörp horn, og endurheimta einsleita flata yfirborðs í samræmi við slönguna.
Þörf er á aukinni markvissri aðgerðarmeðferð fyrir suðusvæði. Eftir heildaraðlögun, framkvæmið staðbundna aukavirkun á suðu til að gera við hugsanlega galla og jafna mögulegan mun á suðu og rörhluta. Meðan á daglegum rekstri stendur skaltu hafa strangt eftirlit með hitaorkuþéttleika og hreinsunarbreytum til að forðast ofhitnun og langtíma sýrurof á suðu. Í reglulegu viðhaldi, einbeittu þér að greiningu suðuveggþykktar og uppgötvun hvirfilstraumsgalla til að skima snemma örsprungugalla.
Að lokum má segja að suðu séu veikir-tæringarpunktar í títanhitunarrörum. Byggingarmunur, álagsleifar og ófullkomin eftir-suðumeðferð leiða til tæringarbilunar. Stöðluð suðuvörn, slétt fæging, aukin passivation og markviss uppgötvun getur bætt stöðugleika suðu til muna, dregið úr lekahættu á áhrifaríkan hátt og lengt heildarlíftíma títanhitunarröra í gerjunarverkstæðum.
